鈦帶
鈦及鈦合金具有密度小、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫等許多特性,是最具發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。 早期,鈦及鈦合金主要用于飛機(jī),尤其是軍用飛機(jī)的制造。鈦材用量比例最高記錄為美制SR- 71“黑鳥”偵察機(jī),用量占機(jī)體93%。隨著鈦工業(yè)的快速發(fā)展,鈦及鈦合金不僅在航空航天工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用,而且已開始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用。 鈦帶卷主要用于大型民航客機(jī)、軍用飛機(jī)、航天飛行器、核潛艇、核電站等技術(shù)領(lǐng)域。鈦帶是用高品質(zhì)海綿鈦?zhàn)髟?,以帶卷的方式生產(chǎn)的鈦板材,帶卷的幅寬通常超過1 000mm。鈦帶卷的特殊用途很多,主要有化工、冶金、電力等行業(yè)要求的純鈦寬板(寬度大于1000mm )、板式換熱器用鈦板、復(fù)合板用鈦板、焊管用鈦板。隨著我國(guó)大飛機(jī)項(xiàng)目的開展和濱海電站的大力發(fā)展,鈦帶卷的用量會(huì)越來越大,特別是冷軋鈦帶卷
標(biāo)簽TAG: 鈦箔
鈦箔材質(zhì):TA0、TA1、TA2、TA3、TC4
鈦箔規(guī)格:
厚度:0.001-2.0mm
寬度:0.7-240mm
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTMB265、AMS4911、GB/T 3621等。
鈦箔交貨狀態(tài):退火狀態(tài)(M) 熱加工態(tài)(R) 冷加工態(tài)(Y)(退火,超生波探傷)
鈦箔表面處理:車光、倒角
鈦箔表面質(zhì)量:兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)),內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除,清理深度應(yīng)不超過其尺寸公差,并應(yīng)保證其允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1:6,在內(nèi)、外側(cè)面應(yīng)不大于1:10。外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向。
鈦箔表面光潔度:清潔,無塵,的耐酸使用壽命。
鈦箔測(cè)試:力學(xué)性能,化學(xué)成分測(cè)試,超聲檢測(cè)。
鈦箔包裝: 紙箱或木箱包裝